Emanoele de Mattos Oriotote
Graduada em Administração IMED
danibaggio@gmail.com
Jeancarlos Araldi
Doutorando do Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção na Universidade
Federal de Santa Catarina PPGEP UFSC – Professor da IMED – RS
Jean.araldi@imed.edu.br
Mauro Almeida Tanaka
Graduado em Administração IMED
mauro.tanaka@hotmail.com
Eduardo Cuozzo
Mestrando do Programa de Pós Graduação em Gestão Estratégica de Organizações na
Iniversidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Missões PPGGEO
educuozzo@gmail.com
Daniel Knebel Baggio
Professor do PPGDes da UNIJUI. Professor do PPGGEO da URI
danibaggio@gmail.com
Edson Pacheco Paladini
Doutor em Engenharia de Produção, Universidade Federal de Santa Catarina – UFSC
Jean.araldi@imed.edu.br
RESUMEN
O estudo de layout ou arranjo físico pode melhorar a eficiência produtiva de uma empresa, influenciando diretamente na organização dos setores produtivos e na
utilização do espaço de forma eficaz. O estudo foi realizado em uma empresa do ramo cervejeiro, instalada na cidade de Passo Fundo – RS, devido à necessidade de ampliação de produção, foram estudados pontos de melhoria na planta produtiva, aplicando os conceitos de layout para simular a implantação de uma nova função de produção. Para tanto, foram analisados os processos de produção com base no modelo Sistematic Layout Planning, que permitiu verificar pontos importantes na modificação de um arranjo físico. Verificou-se que existe a possibilidade de readequar o layout da empresa sem grandes modificações estruturais, melhorando o processo de produção, classificando o layout do setor de produção como arranjo físico misto.
Palabras clave: análise de Layout; Sistematic Layout Planning; arranjo físico, produção; fluxo de materiais.
ABSTRACT
The research of layout or physical arrangement can improve the productive efficiency of a company, serving as reference to the layouts arrangements which the production sections require to use the spaces with more efficiency. This research was made in a brewery Company situated in Passo Fundo – RS, due to a necessity to increase the production capacity. In this research were studied spots of improvement in the production site, taking the opportunity to apply the layout concepts in order to simulate a new production function. Therefore, the production process based on “Sistematic Layout Planning” model was analyzed which allowed to identify bullet points in the new layout arrangement. In this research was identified the possibility of a new layout rearrangement without a major structural change, which brings improvements to the production process and it is classified as mixed physical arrangement.
Keywords: Layout analysis; Sistematic Layout Planning; physical arrangement, production; material flow.
Deja una respuesta